SNOVAC化工廠除塵系統(tǒng)化肥車間防爆真空清掃系統(tǒng)CVE
化工廠化肥車間在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的化肥粉塵，這些粉塵不僅含有氮、磷、鉀等化學(xué)物質(zhì)，還可能具有一定的腐蝕性和爆炸性。若粉塵積累過多，不僅會影響車間設(shè)備的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)效率，還可能對操作人員的身體健康造成嚴(yán)重威脅，甚至引發(fā)爆炸等安全事故。因此，設(shè)計(jì)一套適合化工廠化肥車間的防爆真空清掃系統(tǒng)，有效清除粉塵，保障生產(chǎn)安全和人員健康，是十分必要的。
中央真空清掃集塵系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)​
（一）真空度​
真空度是中央真空清掃集塵系統(tǒng)的重要參數(shù)之一，它直接影響系統(tǒng)的吸塵能力。在制藥車間中，由于粉塵的性質(zhì)多樣，既有輕質(zhì)的藥粉，也可能有一些帶有一定重量的顆粒雜質(zhì)。經(jīng)過綜合考慮，系統(tǒng)的真空度設(shè)計(jì)為 - 20kPa 至 - 40kPa。這個(gè)范圍的真空度能夠滿足不同類型粉塵的吸塵需求，既可以有效地吸起輕質(zhì)藥粉，又能應(yīng)對一些稍重的顆粒雜質(zhì)。​
（二）風(fēng)量​
風(fēng)量的大小決定了系統(tǒng)在單位時(shí)間內(nèi)能夠處理的空氣量，進(jìn)而影響除塵效率。根據(jù)制藥車間的面積、粉塵產(chǎn)生量以及車間的通風(fēng)情況，系統(tǒng)的風(fēng)量設(shè)計(jì)為 500m³/h 至 1500m³/h。對于粉塵產(chǎn)生量較大、車間面積較大的區(qū)域，可選用較大的風(fēng)量；而對于粉塵產(chǎn)生量較少、面積較小的區(qū)域，則可適當(dāng)減小風(fēng)量，以達(dá)到節(jié)能的目的。​
（三）過濾效率​
制藥車間對空氣質(zhì)量的要求極高，因此系統(tǒng)的過濾效率必須得到保證。本系統(tǒng)采用高效的過濾材料，過濾效率設(shè)計(jì)為 99.99% 以上。這樣可以確保排出系統(tǒng)的空氣不會攜帶粉塵，避免對車間環(huán)境造成二次污染，同時(shí)也能保護(hù)操作人員的健康。​
（四）管徑​
管徑的選擇要與風(fēng)量和真空度相匹配，以保證氣流在管道內(nèi)的順暢流動，減少阻力損失。根據(jù)計(jì)算和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，主管道的管徑設(shè)計(jì)為 100mm 至 150mm，分支管道的管徑設(shè)計(jì)為 50mm 至 80mm。這樣的管徑設(shè)計(jì)能夠在保證風(fēng)量的同時(shí)，減少系統(tǒng)的能耗。​
（五）吸塵口數(shù)量與布置​
吸塵口的數(shù)量和布置應(yīng)根據(jù)車間的布局和粉塵產(chǎn)生的位置來確定。一般來說，每 50 平方米左右設(shè)置一個(gè)吸塵口。吸塵口應(yīng)盡量靠近粉塵產(chǎn)生源，如加料口、出料口、攪拌設(shè)備等，以提高吸塵效率。同時(shí)，吸塵口的布置要均勻，確保車間內(nèi)各個(gè)區(qū)域都能得到有效的清掃。 SNOVAC化工廠除塵系統(tǒng)化肥車間防爆真空清掃系統(tǒng)CVE