sinovac防爆真空清掃系統糧食加工車間除塵器
糧食加工車間的車間清掃問題，一直是困擾車間生產管理人員的一個難題。SINOVAC糧食加工車間負壓清潔清掃系統很好的解決了這個問題。
糧食加工車間清掃系統適用于糧食加工回收過程中的除塵系統配備各種吸塵刷頭，可以清掃清潔車間地面、設備臺面、設備內部、犄角旮旯、輸料管道，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、過濾裝置壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。整個系統為防爆設計，保證在系統使用安全。
我們的糧食加工車間清掃系統在面粉加工、小麥篩選、磨粉、糧倉料倉筒倉、大豆加工、小麥大豆倉儲、豆皮清掃、豆耙清掃、麩皮清掃等環節使用良好。同時適用于物料、輸送系統、包裝機系統等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收。SINOVAC的除塵系統已經在中糧等多家糧油加工百強企業中成功使用，效果良好。
防爆真空清掃系統糧食加工車間除塵器技術原理與防爆設計
負壓吸塵與高效過濾
系統通過大功率風機（如羅茨泵或離心風機）產生高負壓（通常達 30kPa 以上），形成強勁吸力，將粉塵吸入管道并輸送至集塵裝置。多級過濾系統（旋風分離器 + HEPA 濾網）可截留 99.99% 的粉塵，直接吸附至密閉容器，避免二次揚塵。例如，某小麥儲備庫采用該系統后，粉塵濃度降低 85%，年維護成本減少 30%。
多重防爆機制
材料防爆：主機、管道、吸塵工具均采用防靜電材質（如表面電阻≤10⁸Ω 的導電塑料），避免靜電積聚引發火花。
泄爆與隔爆：主機配備泄爆門 / 窗，超壓時自動釋放能量；管道加裝隔爆閥，阻斷爆炸傳播。例如，某面粉廠結合泄爆、隔爆、噴淋裝置，靈活應對粉塵爆炸風險。
智能監測：實時監測粉塵濃度，超標時自動報警并停機，同時聯動糧情監測系統（溫濕度、蟲害數據）動態調整清掃計劃。
智能控制與自動化
自主導航：激光雷達（LiDAR）與視覺 SLAM 技術結合，實現機器人自主避障及墻角、輸送帶下方全覆蓋清掃，夜間自動作業效率提升 60%。
物聯網管理：通過 5G / 工業 Wi-Fi 傳輸數據，支持遠程啟停、故障診斷及清潔路徑優化，例如動態調整作業計劃以適配糧庫溫濕度變化。
sinovac防爆真空清掃系統糧食加工車間除塵器