煤礦焦化廠這類高粉塵、易燃易爆、高溫且腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中，中央真空清掃系統(tǒng)需采用特種工業(yè)級設(shè)計(jì)，以應(yīng)對煤粉、焦炭碎屑、焦油殘留物等復(fù)雜污染物
中央吸塵系統(tǒng)|中央清掃|真空清掃系統(tǒng)|真空吸塵系統(tǒng)
濾筒式除塵系統(tǒng)
濾筒式除塵器的阻力較低，反吹系統(tǒng)的壓縮空氣的反吹力大、均勻、效果好，設(shè)備的開口較少，漏風(fēng)率也較低。
濾筒式除塵器的安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風(fēng)機(jī)組成機(jī)組，除塵器上部無工作面，安裝方便、占用空間少，設(shè)備本體無運(yùn)動部件、無維修工作量，濾筒在工作及反吹的不斷交換中，無機(jī)械磨損，使用壽命長，可達(dá)數(shù)年，拆卸濾筒無需任何工具，拆裝方便。
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1. 煤礦焦化廠真空清掃系統(tǒng)核心挑戰(zhàn)與應(yīng)對措施
挑戰(zhàn) 解決方案
煤粉爆炸風(fēng)險(xiǎn) ATEX防爆認(rèn)證電機(jī) + 全系統(tǒng)接地 + 管道火花探測與惰性氣體滅火裝置
高溫焦炭顆粒 耐溫350℃的不銹鋼管道 + 前置旋風(fēng)冷卻裝置
焦油粘附堵塞 管道電伴熱保溫（防凝結(jié)） + 壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng)
H₂S/SO₂腐蝕 316L不銹鋼材質(zhì)管道 + PTFE涂層過濾器
大顆粒沖擊磨損 管道內(nèi)壁碳化硅耐磨襯里 + 陶瓷涂層旋風(fēng)分離器
 

2. 系統(tǒng)關(guān)鍵組件設(shè)計(jì)
（1）防爆動力單元
電機(jī)：

ATEX II 2D Ex tb IIIC T135℃認(rèn)證（適用煤粉塵環(huán)境）

功率55-75kW（滿足2000m³/h以上風(fēng)量需求）

集塵方式：

兩級分離：一級旋風(fēng)分離器（去除>10μm顆粒）+ 二級濕式除塵器（中和焦油及酸性氣體）

排灰系統(tǒng)：自動旋轉(zhuǎn)閥 + 密閉噸袋包裝（防二次揚(yáng)塵）

（2）特種管道網(wǎng)絡(luò)
材質(zhì)：

主管道：δ≥3mm的316L不銹鋼（耐腐蝕）

支管道：導(dǎo)電PTFE復(fù)合管（防靜電+耐化學(xué)腐蝕）

布局：

沿焦?fàn)t走廊、輸煤皮帶、破碎機(jī)房等高粉塵區(qū)鋪設(shè)

每30米設(shè)檢修口+防爆清堵閥

（3）專用吸塵終端
高溫型吸口：帶陶瓷護(hù)套的金屬吸槍（耐350℃高溫）

防爆控制：

氣動啟動閥門（避免電氣火花）

本安型（Ex ia）控制面板
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