中央集塵清掃系統(tǒng) 建材打磨車間專用
在金屬加工、木器制造、復(fù)合材料處理等行業(yè)，拋光打磨車間往往是生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。然而，伴隨高效加工而來的，是彌漫在空氣中的細(xì)微粉塵——這些肉眼可見或不可見的顆粒，正悄然威脅著人員健康、設(shè)備壽命與生產(chǎn)安全。

粉塵源頭與雙重危害：

源頭： 金屬工件打磨（鋁、鋼、鐵屑）、木器砂光（木纖維、樹脂）、塑料修邊、石材拋光等工藝，均會(huì)持續(xù)產(chǎn)生大量細(xì)微粉塵。

健康危害： 長期吸入可導(dǎo)致塵肺病（如矽肺、木工塵肺）、慢性呼吸道疾病、過敏反應(yīng)，甚至誘發(fā)癌癥（如某些硬木粉塵）。

安全與生產(chǎn)危害： 可燃性粉塵（如鋁粉、鎂粉、木粉、某些塑料粉末）達(dá)到一定濃度遇明火或靜電火花極易引發(fā)爆炸；粉塵沉積影響設(shè)備散熱、加速精密儀器磨損、降低產(chǎn)品質(zhì)量（如噴漆瑕疵），并造成車間環(huán)境惡化。
中央集塵系統(tǒng)：高效、安全、智能的解決方案 中央集塵系統(tǒng)通過集中化設(shè)計(jì)，為整個(gè)拋光打磨車間提供強(qiáng)大、穩(wěn)定、安全的粉塵治理能力。其核心優(yōu)勢在于源頭捕捉、集中處理、系統(tǒng)管理。

系統(tǒng)核心組成：

吸塵罩/吸塵口： 安裝在打磨機(jī)、砂輪機(jī)、工作臺(tái)等粉塵產(chǎn)生點(diǎn)正上方或側(cè)面，形式多樣（如傘形罩、包圍罩、工作臺(tái)吸塵口），確保在粉塵擴(kuò)散前高效捕獲。

管網(wǎng)系統(tǒng)： 精心設(shè)計(jì)的主管道（主管）和分支管道（支管）網(wǎng)絡(luò)，如同車間的“呼吸系統(tǒng)”，將各吸塵點(diǎn)粉塵輸送至主機(jī)。材質(zhì)需考慮耐磨、防靜電（尤其可燃粉塵）。

除塵主機(jī)（核心）：

高效過濾單元： 多采用濾筒式設(shè)計(jì)，過濾面積大、效率高（可達(dá)99.9%以上）。針對不同粉塵特性（如濕度、粘性、可燃性）選用不同濾材（如聚酯、覆膜聚酯、防靜電濾材）。

強(qiáng)力風(fēng)機(jī)： 提供整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行所需的風(fēng)量和負(fù)壓（吸力），是粉塵輸送的動(dòng)力源。

自動(dòng)清灰系統(tǒng)： 脈沖反吹（*常用），通過壓縮空氣瞬間噴吹濾筒，震落附著粉塵，保持濾料透氣性和系統(tǒng)持續(xù)高效運(yùn)行。

粉塵收集裝置： 灰斗/集塵桶（箱），收集分離下來的粉塵，便于集中清理和處理。

安全裝置（關(guān)鍵！）： 防爆設(shè)計(jì)（泄爆片、隔爆閥、無焰泄放裝置）、火花探測與熄滅系統(tǒng)（尤其處理易燃粉塵）、壓差監(jiān)控報(bào)警（提示濾筒堵塞）、防火閥等。

智能控制系統(tǒng)： PLC控制面板，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)啟停、清灰程序控制、運(yùn)行參數(shù)（壓差、溫度）監(jiān)控、故障報(bào)警、能耗管理，并可接入車間總控系統(tǒng)。
江蘇峰澤凱的SINOVAC 中央集塵系統(tǒng)在面粉加工、小麥篩選、墨粉、糧倉料倉筒倉、大豆加工、小麥大豆倉儲(chǔ)、豆皮清掃、豆耙清掃、麩皮清掃等環(huán)節(jié)使用良好。同事使用物料、輸送系統(tǒng)、包裝機(jī)系統(tǒng)等分散系統(tǒng)等分散揚(yáng)塵點(diǎn)及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料的回收。
sinovac中央集塵系統(tǒng)一再重量等多家糧油加工百強(qiáng)企業(yè)中陳工使用、效果良好。
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