SINOVAC峰澤凱車間大型吸塵系統粉塵處理設備CVE1510
工業真空清掃系統（也稱為中央真空清掃系統或工業吸塵系統）是一種高效、清潔的解決方案，用于收集和處理工廠、車間、倉庫等工業環境中的大量粉塵、碎屑、廢料（包括固體顆粒和液體）。其核心工作原理基于負壓（真空） 產生強大的吸力。

以下是其工作原理的詳細分解：

產生真空（負壓）：

核心部件：真空泵/風機。 這是系統的“心臟”。通常使用大功率的工業級離心風機、正壓鼓風機或羅茨鼓風機。

工作過程： 電機驅動風機葉輪高速旋轉。葉輪葉片將空氣從風機進氣口（即系統真空側）高速甩出到排氣口（即系統正壓側）。

效果： 在風機的進氣口（連接管道系統的一端）產生強烈的負壓（低于大氣壓）。這個負壓差是系統吸力的來源。

建立氣流路徑：

吸入口： 操作人員使用吸塵軟管和吸嘴（或自動清掃裝置的吸口）接觸需要清理的物料。

管道網絡： 由耐磨的鋼管或特殊塑料管（如PVC、HDPE）組成的固定管網，遍布整個工作區域，將各個吸入口連接到中央主機。

真空主管道： 匯集各支路管道的空氣和物料流，通向中央分離裝置和真空泵。

氣流方向： 由于中央風機在主機處制造了負壓，環境空氣在大氣壓的作用下，會攜帶粉塵和碎屑從吸入口進入，流經軟管、支管、主管道，*終流向中央主機。

物料分離與收集：

核心部件：分離器/集塵器。 位于真空泵之前，作用是防止吸入的物料損壞風機或直接排放到大氣中。常見的分離方式有：

重力/慣性分離（如旋風分離器）： 這是*常用的一級分離。高速旋轉的氣流進入旋風分離器，在離心力作用下，較重的顆粒被甩向器壁，失去動能后沿壁面落入下方的集塵桶/料斗。初步凈化后的空氣從頂部出口排出。

過濾分離（濾筒/濾袋）： 經過一級分離后的空氣通常還含有大量細粉塵。空氣隨后通過高效濾筒或濾袋（過濾精度可達0.3微米甚至更高）。粉塵被攔截在濾材表面，潔凈空氣則穿透濾材。

集塵裝置： 分離出來的物料被收集在旋風分離器下方的集塵桶、灰斗或濾筒下方的集塵抽屜中。這些容器通常設計成易于拆卸和傾倒。
濾筒式除塵系統
濾筒式除塵器的阻力較低，反吹系統的壓縮空氣的反吹力大、均勻、效果好，設備的開口較少，漏風率也較低。
濾筒式除塵器的安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風機組成機組，除塵器上部無工作面，安裝方便、占用空間少，設備本體無運動部件、無維修工作量，濾筒在工作及反吹的不斷交換中，無機械磨損，使用壽命長，可達數年，拆卸濾筒無需任何工具，拆裝方便。
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